異常1:當(dāng)循環(huán)泵的電流比正常值低時(shí),導(dǎo)致循環(huán)泵的效率和流量下降。
原因:有可能是供熱管線積垢堵塞造成的。
處理:清洗消堵。
異常2:循環(huán)泵壓不改變,電流升高而流量卻下降。
原因:有可能是熱傳導(dǎo)液變質(zhì),粘度增加造成的。
處理:及時(shí)更換或再生導(dǎo)熱油,同時(shí)注意排氣。
異常3:循環(huán)泵電流值減小,出口泵壓回零,說明泵空轉(zhuǎn)不供油。
原因:可能是導(dǎo)熱油汽化所致,查明汽化原因采取相應(yīng)的措施。
處理:若是因過濾器堵塞而使循環(huán)泵抽空,應(yīng)立即開旁通清洗過濾器;若是因新增加的熱傳導(dǎo)液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應(yīng)立即打開放空閥排氣。
異常4:液相熱載體爐出口溫度低,供熱量不足,而排煙的溫度超過300℃。
原因:引風(fēng)不足使燃燒強(qiáng)度不夠,造成排煙溫度低。
處理:及時(shí)吹灰。著重檢查爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處是否封閉好,有無冷風(fēng)大量漏入。
異常5:過濾器前后壓差增加,泵入口壓力下降時(shí),
原因:可能是濾網(wǎng)阻塞。
處理:開通旁路,將過濾器拆卸清洗。
異常6:爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
原因:鏈條太松,與鏈輪嚙合不好導(dǎo)致,或者是因鏈輪磨損嚴(yán)重,與鏈條連接不良造成的。
處理:調(diào)整兩側(cè)的調(diào)整螺絲,將爐排拉緊,若仍不能正常轉(zhuǎn)動(dòng),則需要調(diào)換鏈輪。
異常7:爐排卡住。
原因:爐排片折斷或銷子脫落。煤中有金屬夾雜物將爐排卡??;爐排片拱起;擋渣器(老鷹鐵)尖端下沉,將爐排卡住。
處理:用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物,更換斷裂爐排片后再啟動(dòng),如啟動(dòng)后再卡住,則停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,詳細(xì)檢查原因再解決。
以上就是導(dǎo)熱油加熱器使用過程的應(yīng)急處理的介紹,希望對(duì)您有所幫助!
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