許多電加熱器具都采用鑄鋁加熱器作為發(fā)熱元件。但鑄鋁加熱器若管口密封性差,使管內(nèi)氧化鎂粉受潮,就會造成漏電。檢修時可先將原來封口的密封膠去掉一些,留出修理好封口的地方。然后將鑄鋁加熱器通電10分鐘以上,讓鑄鋁加熱器內(nèi)潮氣充分揮發(fā)。待自然冷卻后用兆歐表檢查,其管殼與電熱絲引出棒之間絕緣電阻不小于1,說明絕緣良好。若低于1可再多通一會電,讓管內(nèi)潮氣揮發(fā)盡。當(dāng)測得鑄鋁加熱器絕緣良好時,可用硅橡膠將管封住。注意電熱絲引出棒應(yīng)保持在管的中心位置。待硅橡膠固化24小時后,即可重新使用。對于鑄鋁加熱器,試驗(yàn)分二個階段,下面以鈉鑄鋁加熱器為例。
1.鑄鋁加熱器啟動與初步運(yùn)行此項試驗(yàn)的目的是要觀察鑄鋁加熱器能否正常運(yùn)行。試驗(yàn)開始,使熱管的一端在管式電阻爐中加熱,鑄鋁加熱器起動的初始階段升溫速度較慢,使毛細(xì)結(jié)構(gòu)中的鈉熔化和回流補(bǔ)充,避免蒸發(fā)段燒干。經(jīng)過約半小時的啟動后,鑄鋁加熱器即進(jìn)入正常運(yùn)行,然后逐漸加溫約至700C這時鑄鋁加熱器在爐外的部分由于熱量大量導(dǎo)出而發(fā)紅。
2.鑄鋁加熱器正常運(yùn)行后,軸向壁溫分布的測量和鑄鋁加熱器傳遞功率的測量。試驗(yàn)時鑄鋁加熱器在高頻線圈以外的部分直接暴露于空氣中,通過高溫輻射和空氣的自然對流散熱,進(jìn)行不同功率下軸向壁溫分布的測試。用調(diào)節(jié)氣隙中氦氣與空氣的比例,即增加或減少氦氣量。每調(diào)節(jié)一次,改變輸入功率,測定在不同工作溫度下的鑄鋁加熱器傳遞功率。