鑄銅加熱器是發(fā)電廠的一種主要輔助設(shè)備。鑄銅加熱器一旦發(fā)生故障，不僅影響發(fā)電廠的經(jīng)濟性，還常常直接威脅主機或其他設(shè)備的安全運行，甚至引起嚴重的設(shè)備損害事故。鑄銅加熱器尤其是高加系統(tǒng)的故障頻繁出現(xiàn)，僅次于鍋爐爆管，而居于電廠故障的第二位。據(jù)統(tǒng)計表明，給水鑄銅加熱器各種故障中，管系泄漏所占比重最大。表面式回熱鑄銅加熱器水側(cè)壓力大于汽側(cè)壓力，一旦管系泄漏，給水就會沖入殼體，引起汽側(cè)滿水。水將有可能沿著抽汽管道倒灌人汽輪機，造成汽輪機汽缸變形，脹差變化，機組振動，動靜碰摩，大軸彎曲，甚至葉片斷裂等事故。這類由于鑄銅加熱器泄漏而引起汽輪機進水的事故在國內(nèi)外發(fā)生過多起。因此分析鑄銅加熱器泄漏原因，找出對策，以盡可能減少泄漏具有十分重要的意義。
泄漏發(fā)生以后的處理措施：泄漏發(fā)生時造成給水壓力降低，送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)鑄銅加熱器管系泄漏時要立即停運鑄銅加熱器，減少管子的損壞數(shù)量，減輕損壞程度。對于管子本身泄漏，應(yīng)先查清管束泄漏的形式及位置，并選用合適的堵管工藝，堵塞管子的兩個端口。無論采用何種堵管工藝，為保證堵管的質(zhì)量，被堵管的端頭部位一定要經(jīng)過良好處理，使管板、管孔圓整、清潔，與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下，一定要去除端部原管子材料及焊縫金屬，使堵頭與管板緊密接觸。
