鑄造按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造,泥模鑄造等; 窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄
壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)的作用下注入鑄型的工藝。 廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī)的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等; 窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造,簡稱壓鑄。
重力澆鑄的特點(diǎn)為:
1.鑄件內(nèi)部氣孔少,可進(jìn)行熱處理。熱處理后產(chǎn)品的強(qiáng)度可得到較大提高,甚至超過壓鑄產(chǎn)品。
鑄件內(nèi)部氣孔少。
2.產(chǎn)品致密性低。依靠液體自重成型,產(chǎn)品的致密性較壓鑄要低,其強(qiáng)度也稍差,但其延伸率較
產(chǎn)品致密性低。
3.產(chǎn)品表面光潔度不高。澆鑄產(chǎn)品在冷卻收縮后表面容易形成類似拋丸的凹坑。
4.充型慢,生產(chǎn)效率低。其生產(chǎn)效率只有高壓鑄造的四分之一左右,導(dǎo)致產(chǎn)品成本高。
5.模具壽命較壓鑄要長,模具成本低。
6.工藝較簡單。
7.不適宜生產(chǎn)薄壁零件。
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